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SMC片材的制備
SMC片材是二十世紀(jì)新出現(xiàn)的一種復(fù)合材料，具有重量輕、成本低、耐溫隔熱性好、性能穩(wěn)定、耐腐蝕、易成型、電氣性能和絕緣性能好等優(yōu)良特性，隨著其材料和工藝上的逐步成熟，SMC片材的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣。下面為您介紹一下SMC片材的制備方法。
SMC片材的制備主要由如下幾個(gè)部分組成：
1.樹(shù)脂糊制備及上糊過(guò)程
樹(shù)脂糊的制備方法有3種。
（1）批混合法：此法是把增稠劑以外的各種材料按比例加入反應(yīng)釜中，以一種糊狀混合物的形式使用。在上SMC機(jī)組前加入增稠劑（氧化鎂粉）。增稠劑加入后，通常在30分鐘內(nèi)使用完。
（2）批混合／連續(xù)混合法：該工藝的特點(diǎn)是用兩個(gè)混料釜系統(tǒng)混和。一個(gè)裝不飽和聚酯樹(shù)脂、低收縮添加劑、引發(fā)劑、脫模劑和填料，另外一個(gè)釜里裝載體樹(shù)脂、著色劑、增稠劑（氧化鎂糊）。生產(chǎn)時(shí)，用計(jì)量泵通過(guò)混合器進(jìn)行混合。
（3）連續(xù)混合法：配方中的所有液體或固體的計(jì)量、運(yùn)輸、混合全部實(shí)現(xiàn)機(jī)械機(jī)械化和自動(dòng)化。此系統(tǒng)裝置 投資費(fèi)用大，適合連續(xù)大批量生產(chǎn)。
2.浸漬過(guò)程
浸漬過(guò)程的目的是使樹(shù)脂浸透纖維、驅(qū)趕氣泡、使片材壓緊。為此，SMC機(jī)組中排列了各種類(lèi)型的輥（光輥、槽輥、穿刺輥及螺旋輥等）。當(dāng)片材從這些輥的上部、下部及周?chē)?jīng)過(guò)時(shí)，因受到彎曲延伸作用而實(shí)現(xiàn)浸漬。
3.增稠過(guò)程與存放過(guò)程
當(dāng)SMC片材收卷完成后，一般要經(jīng)過(guò)一定的增稠時(shí)間后才能使用。如SMC片材在室溫下存放，大約需要1-2周。在40℃稠化需要48小時(shí)。
SMC片材的制備主要由如下幾個(gè)部分組成：
1.樹(shù)脂糊制備及上糊過(guò)程
樹(shù)脂糊的制備方法有3種。
（1）批混合法：此法是把增稠劑以外的各種材料按比例加入反應(yīng)釜中，以一種糊狀混合物的形式使用。在上SMC機(jī)組前加入增稠劑（氧化鎂粉）。增稠劑加入后，通常在30分鐘內(nèi)使用完。
（2）批混合／連續(xù)混合法：該工藝的特點(diǎn)是用兩個(gè)混料釜系統(tǒng)混和。一個(gè)裝不飽和聚酯樹(shù)脂、低收縮添加劑、引發(fā)劑、脫模劑和填料，另外一個(gè)釜里裝載體樹(shù)脂、著色劑、增稠劑（氧化鎂糊）。生產(chǎn)時(shí)，用計(jì)量泵通過(guò)混合器進(jìn)行混合。
（3）連續(xù)混合法：配方中的所有液體或固體的計(jì)量、運(yùn)輸、混合全部實(shí)現(xiàn)機(jī)械機(jī)械化和自動(dòng)化。此系統(tǒng)裝置 投資費(fèi)用大，適合連續(xù)大批量生產(chǎn)。
2.浸漬過(guò)程
浸漬過(guò)程的目的是使樹(shù)脂浸透纖維、驅(qū)趕氣泡、使片材壓緊。為此，SMC機(jī)組中排列了各種類(lèi)型的輥（光輥、槽輥、穿刺輥及螺旋輥等）。當(dāng)片材從這些輥的上部、下部及周?chē)?jīng)過(guò)時(shí)，因受到彎曲延伸作用而實(shí)現(xiàn)浸漬。
3.增稠過(guò)程與存放過(guò)程
當(dāng)SMC片材收卷完成后，一般要經(jīng)過(guò)一定的增稠時(shí)間后才能使用。如SMC片材在室溫下存放，大約需要1-2周。在40℃稠化需要48小時(shí)。